加药装置

加药装置又称加药系统、加药设备。

　　加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

　　1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

 　　2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

　　3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

按着加药剂种类划分：硫酸加药装置、盐酸加药装置、液碱加药装置、PAV加药装置、PAM加药装置、聚合氯化铝加药装置、磷酸盐加药装置、阻垢剂加药装置、灭藻剂加药装置、加氨装置等。

加药装置按使用工艺分类：

1. 锅炉给水加药装置。
2. 循环水加药装置。
3. 阻垢剂（缓蚀剂）加药装置

工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境温度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行都产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或者阻垢剂。

工艺原理

    工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境温度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行都产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或者阻垢剂。

    常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羚酸盐和膦酸盐等等。

流程概述

        本加药装置装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内，投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

加药装置适用范围 

      火力发电或石油化工冷却循环水处理。

1. 杀菌剂加药装置

杀菌剂成套加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒杀菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。全自动加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。

循环水加药是用来处理循环水处理系统的。它过滤面积大、体积小，无阻力容易反冲洗。可广泛用于中央空调、采暖及水冷却系统作为过滤、加药、清除循环系统中管道及设备的水垢、调节循环水质、锈垢及泥垢，是一种实用性强的多用途设备。

循环水处理的主要项目：缓蚀抗氧化增加系统相关设备及管道的寿命；阻垢、防垢、除垢；调节水质，使循环水处于良性的循环状态。

    循环水处理的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还大大影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。　
工作方式:
　　开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。

产品特点：

智能化自动在线排污在线加药装置有别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。智能化自动在线排污在线加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根据需要分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可（祥见设备安装部分），非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。

1. 冷却水加药装置
2. MV数）。检测时每次分别检测待测水和标准水（按用户要求的水质标准配制），并将其结果进行比较，超标自动报警，同时控制中央空调冷却水的自动排水，使冷却水的浓缩倍数和总硬度保持在一个适度的范围。全过程程序控制，自动操作。
3. 1）特制传感器，采用进口材料，灵敏度高，稳定性好，使用寿命长。
4. ）检测时检测待测水和标准水，并将结果比较，误差小。

        3）采用程序控制、微机处理，自动化程度高，可无人值守，代替人工化验水质。

        4）中央空调冷却水的自动排水、补水采用硬度控制而不是采用时间、流量控制，科学、准确，可大大节省水源消耗，降低水污染。

1. 冷冻水加药装置
2. 热水加药装置
3. 水处理加药装置。
4. 原水加药装置
5. 絮凝剂加药装置
6. 分散剂加药装置
7. 酸加药装置
8. 碱加药装置
9. 自来水
10. 污水

加药装置工作原理

　　加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。如下图所示：

　　加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

加药装置的划分：加药装置、PAC（聚合氯化物）加药装置、干粉投加装置、PAM（聚丙烯酰胺）加药装置、PAM干粉投加及制备加药装置、小型一体化加药装置、磷酸盐加药装置、PAC双罐双泵加药装置。

加药装置的构成：控制系统、搅拌系统、溶药罐、公共平台、计量泵（基本配件：液位计、Y型过滤器、背压阀、脉冲阻尼器、PVC背压阀）。

控制系统：

（以上为单层门）

搅拌系统：

搅拌机传动原理
摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的新颖传动装置，参见图。太阳轮（针齿轮）Zz 与行星轮（摆线轮）ZB 的齿数差为 1 ，即： Zz-ZB=1 。在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点极其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

溶药系统：

（PE桶）

公共平台：

计量泵：

（电磁计量泵）

（机械隔膜泵）

冷却水加药装置及处理方案

反渗透加药装置（RO加药装置）

应用领域：

• ）轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；
• ）电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
• ）电力行业锅炉补给水；
• ）工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
• ）食品饮料用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；
• ）纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备；
• ）苦咸水和海水的脱盐淡化；
• ）火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
• ）电子工业用水；
• ）可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取；
• ）房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等各类企事业单位；
• ）海水、苦咸水淡化；
• ）制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等；
• ）集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水；
• ）其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水；
• ）海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区。

二、配置说明

1. 、原水泵：供预处理系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。泵相应设置高过热保护器、压力控制器，出现故障自动报警。
2. 、原水箱：设高、低水位控制。对系统的给水起调节作用，防止自来水给水不足的影响，同时也可对自来水中的杂质起一定的沉淀作用。
3. 、全自动过滤器：采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质及铁离子等，降低水的混浊度。
4. 、全自动活性炭过滤器：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量＜0.1mg/L，所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。
5. 、全自动软化水器：为防止反渗透膜表面结垢，需降低原水中的硬度，所以在反渗透系统前设软化器，使原水硬度降低（一般总硬度低于50mg/L）。
6. 、保安过滤器：采用5μmPP滤芯以除去原水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等
7. 、高压泵：提供反渗透系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。
8. 、反渗透系统：采用高脱盐率膜元件，单位膜面积的透水速度快、脱盐率高；机械强度好；化学稳定性好，能耐酸碱和微生物的侵袭；使用寿命长，性能衰减小。
9. 、中间水箱：设高、低水位控制，贮存预处理水，对系统的给水起调节作用。